TAB(Testing, Adjusting, Balancing)은 공조설비의 성능을 확보하기 위한 핵심 절차로, 실제 풍량을 계측하고 설계값과 비교하여 시스템을 조정하는 과정이다. 적정 풍량 확보는 냉난방 효율, 실내 쾌적도, 에너지 절감에 직접적인 영향을 미친다.
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1. 하자내용
덕트 내 풍량이 설계값과 차이가 클 경우, 실내 냉난방 불균형과 특정 존의 과풍·저풍 현상이 발생한다. 특히 TAB 절차가 미흡하거나 생략된 현장은 전체 공조 성능이 저하되고, 풍량 불균형으로 인한 소음·진동·결로 등의 하자가 빈번하게 발생한다.
- 실제 풍량이 설계값 대비 ±20% 이상 차이 발생
- 댐퍼 개도율 불균형으로 존 간 풍량 불균형
- 공조기 정압 과부하 및 팬 효율 저하
- 냉난방 성능 저하 및 에너지 낭비
2. 원인 및 문제점
TAB 절차는 풍량 측정 장비, 측정 위치, 측정 횟수, 데이터 평균 산출 등 표준 절차를 준수해야 한다. 그러나 일부 현장에서는 피토관 측정 위치 부적절, 측정 단면 수 부족, 또는 단일 측정값만으로 평가하는 등 비표준화된 방법으로 수행되어 오차가 커지는 경우가 많다.
- 장비 문제: 피토관, 풍속계, 차압계 등의 보정 불량
- 측정 문제: 측정 위치 불량(엘보 직후, 분기관 인근 등)
- 데이터 문제: 측정 횟수 부족, 평균값 산출 미흡
- 관리 문제: TAB 보고서 부재, 오차 검증 절차 생략
3. TAB 측정 절차
1. 측정 준비 단계
- 덕트 내 유동이 안정된 구간(직선부 6D 이상)을 측정 위치로 선정
- 피토관, 마노미터, 디지털 풍속계 등 교정 완료 장비 사용
- 측정 단면을 등분하여 최소 6~10개 지점의 속도 측정
2. 풍속 및 풍량 계산
- 각 지점의 풍속을 측정하여 평균 풍속(Vavg) 산출
- 풍량(Q) = 풍속(Vavg) × 덕트 단면적(A)
- 덕트 면적 단위: m², 풍속 단위: m/s → 풍량 단위: ㎥/s 또는 CMM(㎥/min)
3. 조정 및 검증 단계
- 댐퍼 개도율을 조정하여 각 존의 풍량이 설계값 ±10% 이내로 유지되도록 조정
- 공조기 및 VAV 존 전체 풍량 합계가 설계 총풍량과 일치하는지 확인
- 조정 후 재측정을 통해 최종 TAB 성적서 작성
4. 풍량 측정 기준 및 허용 오차
| 구분 | 측정 기준 | 허용 오차 범위 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 공조기(AHU) 출입구 | 설계 풍량 대비 | ±5% | 주기기 성능 검증 기준 |
| 주덕트(Main Duct) | 설계 풍량 대비 | ±10% | 분기관 전 구간 기준 |
| 분기관(Branch Duct) | 설계 풍량 대비 | ±15% | 조정 후 최종 검증 |
| 디퓨저 또는 그릴 | 존별 공급 풍량 대비 | ±10~15% | 체감 쾌적도 기준 |
5. 대책 및 개선방안
1. 표준화된 TAB 절차 도입
- 국내 기준(KS B ISO 5221, ASHRAE 111, NEBB 등)에 따른 측정 절차 준수
- 피토관 교정 인증서 및 TAB 장비 교정 이력 관리
- 측정지점 도면화 및 데이터 로그 기록 관리
2. 풍량 불균형 해소
- 댐퍼 개도율 재조정으로 각 분기관의 풍량 복원
- 정압제어 시스템을 적용하여 실시간 풍량 균형 유지
- VAV 존별 풍량 피드백 제어 기능 강화
3. 검증 및 보고 체계 강화
- TAB 완료 후 검측(Consultant) 입회 측정 및 상호 검증
- 측정값, 오차율, 조정내역이 포함된 TAB 리포트 제출
- 정기 TAB 점검 주기(연 1회 이상) 설정
6. 결론
덕트 내 풍량 측정은 단순한 검측이 아니라, 공조시스템의 성능을 보증하는 핵심 절차이다. TAB 과정의 정확도는 냉난방 효율, 실내 쾌적도, 소음 수준에 직접적인 영향을 미치며, 측정 오차가 ±10%를 초과하면 시스템 밸런스 붕괴로 이어질 수 있다. 따라서 TAB는 설계·시공·유지관리 단계 모두에서 필수적으로 수행되어야 하며, 표준 절차 준수와 정기 재검증이 안정적 설비 운영의 기본 조건이다.
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