소화펌프는 화재 시 일정 압력과 유량을 안정적으로 공급해야 하는 핵심 설비이다. 따라서 설치 후에는 성능시험(Performance Test)을 통해 설계성능을 만족하는지 검증해야 한다. 그러나 시험 절차의 미준수, 압력·유량 측정 오류, 시험장비 교정 불량 등으로 인해 성능시험 결과가 부정확하게 나타나거나, 실제 화재 시 압력 저하 문제가 발생하는 사례가 빈번히 보고되고 있다.
Table of Contents
1. 하자내용
준공검사 또는 정기점검 시 소화펌프의 성능시험 결과가 설계값에 미달하거나, 동일 조건임에도 매회 측정값이 상이하게 나타나는 사례가 다수 발생하였다. 주요 하자 유형은 다음과 같다.
- 정격운전 압력 불충족: 펌프 토출압력이 설계압력의 95% 미만으로 측정.
- 유량계측 불안정: 시험 중 유량계 수치가 급격히 변동하여 정확한 유량 확인 불가.
- 시험밸브 조작 오류: 유량조절밸브를 부적절하게 개폐하여 성능곡선 작성 불가.
- 시험계측기기 교정 미비: 압력계, 유량계가 교정되지 않아 측정오차 ±10% 이상 발생.
- 시험절차 생략: 150%, 100%, 70% 운전조건에서의 측정 없이 단일 조건으로 시험 진행.
2. 원인 및 문제점
- 시험절차 미숙지: NFSC 103, NFPA 20 등의 규정에서 요구하는 시험단계 및 조건을 숙지하지 못한 상태로 시험 수행.
- 배관 구성 불량: 시험배관의 밸브 위치, 유량계 전후 직관부 부족 등으로 유속 안정 확보 실패.
- 시험수 배출계통 불완전: 배출 라인이 저장조로 직접 연결되어 유량 손실 및 압력 왜곡.
- 측정기기 교정 불량: 오랜 기간 미사용 또는 오염된 유량계로 시험을 진행하여 측정 신뢰도 저하.
- 성능곡선 작성 오류: 데이터 로깅 미흡으로 인해 펌프 성능곡선이 부정확하게 산출됨.
| 시험 항목 | 측정 조건 | 허용 기준 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 정격운전(100%) | 정격유량에서 토출압력 측정 | 설계압력 ±5% | 기준조건 |
| 최대유량(150%) | 유량조절밸브 완전개방 | 정격압력의 65% 이상 | 오버로드 점검 |
| 최소유량(70%) | 유량조절밸브 부분개방 | 정격압력의 120% 이하 | 과압 방지 확인 |
| 정지시 압력 | 펌프 정지 후 잔류압 확인 | 역류·누수 없음 | 체크밸브 기능 점검 |
3. 대책 및 해결방안
- 시험절차 표준화: NFSC 103 및 NFPA 20 기준에 따른 3단계(150%, 100%, 70%) 성능시험을 반드시 수행하고, 각 단계별 압력·유량·전류·전압을 기록하여 펌프 성능곡선을 작성한다.
- 시험계통 구성 검증: 유량계 전단 10D, 후단 5D의 직관부를 확보하고, Flow Meter의 방향, 시험밸브 개폐상태, 배출라인 구조를 시험 전 점검한다.
- 측정기기 교정 관리: 시험 전후로 압력계·유량계의 교정성적서를 확인하며, 미교정 장비 사용을 금지한다.
- 시험수 배출 및 환수 분리: 시험 중 배출된 시험수가 저장조로 직접 환류되지 않도록 별도의 배수라인을 확보하여 유량 손실을 방지한다.
- 데이터 기록 자동화: 펌프 운전 시 전류, 압력, 유량을 실시간 로깅하여 시험 중 수동기록의 누락이나 오차를 최소화한다.
- 시험 후 점검: 시험 종료 후 밸브 개폐상태를 원위치로 복귀하고, 체류수로 인한 진동·부식 문제를 방지하기 위해 배수밸브를 완전 개방한다.
- 시험자 교육 강화: 시험 담당자에게 시험절차, 밸브 조작 순서, 데이터 해석방법 등을 교육하여 절차상의 오류를 예방한다.
결론: 소화펌프 성능시험은 단순한 성능확인 절차가 아니라, 건물의 화재안전 신뢰도를 검증하는 핵심 단계이다. 시험 절차의 정확한 수행, 계측장비의 신뢰성 확보, 데이터 분석의 정밀도가 확보되어야 실제 화재 시에도 안정적인 소화수 공급이 가능하다. 시공사·감리·유지관리자가 함께 성능시험 데이터를 검증함으로써, 장기적인 설비 신뢰성을 확보할 수 있다.
#소화펌프성능시험 #NFSC103 #NFPA20 #유량압력검증 #소방설비점검 #기계설비품질관리 #소방펌프시험